高速湿法混合制粒机

　　大都的固体剂型都要经过“制粒”进程。制粒技术不只应用于片剂、胶囊剂、颗粒剂等的制备进程，并且为了便利粉末的处理也常常需制成颗粒，再如供直接压片用的辅料也常需制成颗粒，以确保药品质量和出产的顺利进行。 

      (一)制粒办法的分类 

　　在医药出产中广泛应用的制粒办法可分为二大类。即湿法制粒、干法制粒。 

　　(1)湿法混合制粒机：在原资料粉末中参与粘合液，靠粘合液的架桥或粘结效果使粉末聚结在一起而制备颗粒的办法。挤限制粒、滚动制粒、流化床制粒、拌和制粒等归于湿法制粒。 

　　(2)干法制粒机（摇摆式颗粒机）：在资料粉末中不参与任何液体，靠紧缩力的效果使粒子间距离挨近而发生结合力，按必定巨细和形状直接紧缩成所需颗粒，或先将粉末紧缩成片状或板状物后，重新粉碎成所需巨细的颗粒。

　　                                                                                                     湿法混合机制粒机细节图

       (二)制粒的意图 

       (1)避免操作进程的粉尘飞扬及在器壁上的粘着，避免环境污染和资料的损失；

　　(2)使粒子具有出色的流动性，在药物的输送、包装、充填等方面简单结束自动化、接连化、定量化；

       (3)配方和操作适当时，可行进药效和药物的稳定性； 

　　(4)避免由于粒度、密度的差异而引起的别离现象，有利于各种成分的均匀混合； 

　　(5)便于服用等。

       (6)调整堆密度，改进溶解功用； 

　　(7)使压片进程中压力的传递均匀； 　　 

 　　颗粒有可能是中间体，如片剂出产进程中的制粒；也有可能是产品，如颗粒剂等。制粒的意图不同，其要求有所不同或有所侧重。如压片用颗粒，以改进流动性和紧缩成形性为主要意图；而颗粒剂、胶囊剂的制粒进程以流动性好、避免粘着及飞扬、行进混合均匀性、改进外观等为主要意图。近年来跟着制药工业的展开，制粒技术也得到了很大的行进。